窯爐、高溫設備等設施安裝陶瓷纖維板后，有時會出現纖維飛散現象，不僅影響車間環境整潔，還讓施工及運維人員擔憂健康風險。我們要想從根本上解決這一問題，就需要先了解是什么原因導致纖維飛散的。本文為大家分析了下面幾點原因，具體內容如下：
　　1.選用低密度板材
　　部分企業為降低成本，選用密度低于 200kg/m? 的普通硅酸鋁纖維板，這類板材纖維結合力較弱，在切割、搬運和安裝過程中，纖維容易從板材表面脫落、飛散。
　　2.施工操作不規范
　　不少施工團隊存在操作誤區，比如：用普通電鋸切割陶瓷纖維板，而非專用切割刀。普通電鋸轉速快，切割時會破壞板材內部纖維結構，導致大量纖維飛濺；而且電鋸切割精度差，還可能造成板材邊緣破損，進一步增加纖維脫落風險。
　　3.儲存運輸缺保護
　　陶瓷纖維板若長期露天堆放，或堆疊高度過高，會導致板材受潮、受壓變形，內部纖維結構松動。這樣的板材即便后續規范安裝，也容易在使用過程中出現纖維脫落。
　　企業應嚴格按照使用場景選型，工業高溫設備優先選用密度≥220kg/m? 的陶瓷纖維板，且要求供應商提供纖維結合力、耐溫性等檢測報告；施工環節需制定統一操作規范，明確切割工具（專用陶瓷纖維切割刀）、防護裝備（防塵口罩、護目鏡、手套）的使用要求，同時加強施工人員培訓，提升操作專業性，這樣可以有效避免纖維板安裝后出現纖維飛散的問題。